Zbieracz pyłu do obróbki drewna - centralne rozwiązanie do zbierania i filtrowania pyłu dla dużych fabryk meblowych

Przegląd produktu

Ten przemysłowy zbiornik pyłu pulsowego do obróbki drewna jest profesjonalnie dostosowany do mebli panelowych, mebli z macierzystego drewna, szaf i warsztatów produkcyjnych drewnianych drzwi.Przyjmuje dwuetapowe oddzielenie cyklonów + zaprojektowanie filtracji worków pulsowychSpecjalnie zaprojektowany do użycia w pęcherzowych materiałach tartaku, drzewnych odłamkach, cienkiego proszku drewnianego i mieszanego z klejem pyłu wytwarzanego w procesie przetwarzania drewna.spełnia wymagania unijnej normy emisji pyłu w miejscu pracy i wymagania dotyczące odporności na eksplozję pyłu drewnianego, realizacja oczyszczania powietrza w warsztatach, ochrona zdrowia pracowników i zarządzanie warsztatami 5S.

Główne punkty warsztatowe

• Duża ilość pływającego drobnego pyłu drewnianego należy do pyłu palnego, łatwo powodującego ryzyko eksplozji pyłu

• Mieszane pyły zawierają pozostałości drewna, proszek kleju i wilgotny piłownik, który łatwo blokuje zwykłe worki filtrujące

• Wielostacjonarne scentralizowane cięcie, szlifowanie i rzeźbienie prowadzą do dużych emisji pyłu w powietrzu, kosztów zdecentralizowanego usuwania pyłu

• Długotrwały oddech pyłu drewnianego powoduje choroby układu oddechowego w pracy, gdy lokalna inspekcja bezpieczeństwa w fabryce nie jest wykonana

• Nagromadzenie się pyłu wpływa na wykończenie powierzchni produktu, zmniejsza wydajność gotowego mebli

Naukowa dwuetapowa zasada działania

Ten zbieracz pyłu do obróbki drewna stosuje grawitacyjną separację cyklonową + głęboką filtrację torebki tkaninnej, oczyszczanie całego procesu, stabilną pracę, niską odporność wentylatora:

Etap 1: Wydzielenie grubości cyklonów

Wielkie szczątki drewna, grube szczątki i grube odpady drewna generują szybki spiralny przepływ powietrza.grube cząstki spadają do dolnego wysysacza pyłu automatycznie, co zmniejsza o 75% ilość dużych zanieczyszczeń wchodzących do toreb filtrowych, znacznie przedłużając żywotność filtra.

Etap 2: Fino filtracja worka pulsowego

Pozostały pływający drobny pył drewniany wchodzi do komory filtracyjnej, przechwycony przez zewnętrzną powierzchnię antystatycznych toreb filtracyjnych membranowych z PTFE.Kiedy opór sprzętu osiąga ustawioną wcześniej wartośćSystem sterowania PLC uruchamia automatyczny pulsowy strumień powietrza.

Etap 3: Wylosowanie i zbieranie

Zbieranego drewna i pyłu wyrzuca się równomiernie za pomocą zaworu rotacyjnego z zamknięciem powietrza, co umożliwia scentralizowane recykling i ponowne wykorzystanie odpadów.

Dostosowane rozwiązania do usuwania pyłu w różnych fabrykach mebli

1Małe rozwiązanie z jedną stacją (mini mobilny zbieracz pyłu)

Stosowne: Mały warsztat stolarski, pojedyncza maszyna do cięcia, ręczny stolik do szlifowania, maszyna do szlifowania krawędzi

Cechy: mobilna, uniwersalna konstrukcja koła, plug-and-play, niski poziom hałasu, niewielka powierzchnia podłogowa, niskie koszty inwestycyjne

2. Średnie rozwiązanie wielo-stacji (zintegrowany pulsowy zbieracz pyłu)

Stosowane: maszyny do obróbki 3-8, warsztaty zintegrowane do wiercenia, frezowania, polerowania

Cechy: scentralizowane odsysanie powietrza przez rurociąg, automatyczne oczyszczanie impulsowe, konstrukcja worka przeciwblokowania, stabilna objętość powietrza

3Duże scentralizowane rozwiązanie do ekstrakcji pyłu (centralny system zbierania pyłu z drewna)

Stosowne: duża fabryka szaf, pełnoautomatyczna linia produkcyjna przetwarzania drewna, jednolita obróbka pyłu całego warsztatu

Funkcje: Jedna maszyna napędza 10+ stacji roboczych, niezależna kontrola powietrza podziału, pełna konfiguracja odporna na wybuchy, zdalne sterowanie inteligentne, zunifikowane centralne odzyskiwanie pyłu

Optymalizacja podstawowa charakterystyki pyłu drzewnego

1. Projektowanie przeciwwybuchowe i antystatyczne: cała maszyna przeciwwybuchowa, wyposażona w zawór przeciwwybuchowy, silnik przeciwwybuchowy, worki filtrujące antystatyczne membrany,spełniają wymogi normy bezpieczeństwa w zakresie pyłu drewna palnego

2. Przeciwstępienie i przeciwzaciskanie: Duży kąt nachylenia osadnika zapobiega przyczepieniu się wilgotnego pyłu drewnianego; zoptymalizowany kanał przepływu powietrza zmniejsza klejenie się pyłu na powierzchni worka

3. Dedykowane filtry drewna: standardowy antystatyczny plik filtrowy z poliesterem membranowym PTFE, dobra przepuszczalność powietrza, łatwe łuszczenie się pyłu, niełatwe przyklejanie się pyłu kleju;wysoka trwałość do długotrwałego użytku w warsztatach drewnianych

4- Niski poziom hałasu: wyposażony w komponent tłumiącego, hałas roboczy ≤ 72 dB, nadaje się do pracy w zakładach roboczych w pomieszczeniach zamkniętych

5Łatwa konserwacja: szybkie otwieranie bocznych drzwi kontrolnych, szybka wymiana torebek filtrowych, bez potrzeby profesjonalnych narzędzi

Stosowne scenariusze przetwarzania drewna

Obcinanie mebli paneli, rzeźbienie drewna macierzystego, polerowanie szlifowaniem, wiązania krawędzi, szczelinowanie, wiercenie, frezowanie drewna, szlifowanie płyt, obróbka drzwi drewnianych, cięcie płyt piankowych,warsztaty przetwarzania płyt szczątkowych

Podstawowy standard wydajności

• Ogólna skuteczność usuwania pyłu: ≥ 99,9%

• Stężenie pyłu w powietrzu wyjściowym: ≤ 10 mg/m3

• Tryb czyszczenia: Automatyczne czyszczenie pulsowe

• Podobna torba filtrująca: antystatyczna torba poliestrowa z membrany PTFE

Certyfikacja: CE, ISO9001, certyfikacja przeciwwybuchowa pyłu palnego z drewna