Chiny Hebei Qiaoda Environmental Protection Technology Co., Ltd. Company Cases

Donghai Iron and Steel podpisał kontrakt z naszą firmą na projektowanie, produkcję i instalację LCM-5000 długiego worka offline pulsowego zbiornika pyłu.Opisaliśmy szczegółowo instalację zbiornika pyłu workowego zgodnie z następującymi krokami i kluczowymi punktami: Planowanie projektowe: Zaprojektuj typ, rozmiar i obszar filtracji zbiornika pyłu zgodnie ze specyfikacjami, charakterystykami wyjściowymi i pyłowymi pieca topieniowego.Określenie struktury zbiornika pyłu, takich jak typ pulsu skrzynki powietrznej, oraz zaprojektować odpowiedni system pulsowego czyszczenia popiołów. Zakup materiałów: materiały do toreb filtrujących odporne na wysoką temperaturę, korozję i zużycie, takie jak filc poliestrowy itp.Płytki stalowe i inne materiały do powłoki zbiornika pyłuWybierz elementy elektryczne, takie jak zawór impulsowy, zawór magnetyczny i sterownik o stabilnej wydajności. Przetwarzanie i produkcja: zgodnie z rysunkami projektowymi, stal jest cięta, spawana, szlifowana i przetwarzana w inny sposób, wytwarzana powłoka zbiornika pyłu, wiadro popiołowe i inne elementy.Zainstalować worek filtracyjny i szkielet, aby upewnić się, że worek filtracyjny jest montowany płynnie, bez uszkodzenia, a powierzchnia szkieletu jest gładka i bez wykończeń.Upewnij się, że połączenie jest mocne i droga gazu jest gładka.. Przygotowanie fundamentów: Wybierz odpowiednią pozycję montażu w zależności od wielkości i wagi zbiornika pyłu, aby zapewnić gładkość i solidność fundamentów.Posprzątaj miejsce instalacji i upewnij się, że nie ma śmieci ani stojącej wody . Podnoszenie sprzętu: do podnoszenia należy użyć specjalnego rozpraszacza i pasa podnoszącego, unikać używania liny drukowej i innych narzędzi podnoszących, które mogą podrapać powierzchnię zbiornika pyłu.Należy zwrócić uwagę na równowagę i stabilność w procesie podnoszenia, aby zapobiec deformacji lub uszkodzeniu zbiornika pyłu.. Instalacja części: zgodnie z wymogami projektowymi należy zainstalować wlot i wyjście zbieracza pyłu, pojemnika popiołu, układu pulsowego oczyszczania popiołu i innych części.Upewnij się, że elementy są prawidłowo zainstalowane i bezpiecznie podłączone . połączenie elektryczne: połączenie układu elektrycznego zbiornika pyłu, w tym silnika, sterownika i innych komponentów.Bezpieczny i niezawodny.. operacja uruchomienia: próba uruchomienia zbiornika pyłu bez obciążenia, obserwacja stanu pracy i sprawdzenie, czy występuje nieprawidłowy dźwięk lub wibracje.Ustawić okres czyszczenia i siłę czyszczenia układu czyszczenia impulsowego w celu zapewnienia dobrego efektu czyszczenia. Wprowadzenie pyłowego gazu do badania na obciążeniu, obserwacja, czy efekt usuwania pyłu jest zgodny ze standardem. Szkolenie operacyjne: personel obsługujący i obsługujący konserwatorium jest przeszkolony i posiada umiejętności, dzięki czemu zna każdy szczegół zbiornika pyłu, od normalnej pracy po konserwację,A następnie do obsługi błędów, może łatwo. regularne konserwacje: opracowanie regularnego planu konserwacji, czyszczenie i wymiana worka filtrującego,i starannie sprawdzić urządzenia, aby upewnić się, że zbieracz pyłu może chronić świeże środowisko przez długi czas

Warsztaty odlewania elektryczny piec worek zbieracz pyłu instalacja przypadek, mamy do czynienia z warsztatem produkcji odlewu z wyjątkowo wysokimi wymaganiami jakości powietrza,i powietrze jest wypełnione drobnymi cząstkami farby, co wpływa nie tylko na zdrowie pracowników, ale również zagraża stabilności środowiska produkcyjnego.Ten elektryczny filtr z torbami do pieca wykorzystuje zaawansowane materiały filtracyjne, aby skutecznie wychwycić i odfiltrować małe cząstki farby w powietrzu, zapewniając optymalną jakość powietrza w warsztacie.W procesie instalacji, ściśle przestrzegamy procedur operacyjnych, od pomiaru, pozycjonowania do instalacji, uruchomienia, każdy krok jest precyzyjny.Ten filtr jest wyposażony w inteligentny system kontroli.system może automatycznie regulować stan pracy odbiornika pyłu, aby zapewnić zminimalizowanie stężenia cząstek farby w powietrzu bez wpływu na wydajność produkcjiWybierz doświadczonego producenta sprzętu filtracyjnego, aby rozwiązać problem zanieczyszczenia pyłem u źródła.

Warunkiodkurzacza takżezbieracz pyłuW odniesieniu do urządzeń przeznaczonych do zarządzania pyłem i cząstkami stałymi, najważniejsze różnice są następujące: Wydobywacz pyłu Celem: Przeznaczone głównie do wychwytywania pyłu i zanieczyszczeń bezpośrednio u źródła, np. z narzędzi lub maszyn. Projekt: Zwykle mniejsze i bardziej przenośne niż zbieracze pyłu. Zastosowanie: Powszechnie stosowane w obróbce drewna, metalu i środowiskach budowlanych, w których narzędzia wytwarzają znaczne ilości pyłu. Filtracja: Często wyposażone w filtry HEPA lub podobne filtry o wysokiej wydajności do wychwytywania drobnych cząstek pyłu, zapewniając czystsze powietrze. Przepływ powietrza: Zazwyczaj koncentruje się na wysokich przepływach powietrza w celu szybkiego usuwania pyłu podczas pracy. Zbieracz pyłu Celem: Zaprojektowane do zarządzania pyłem na większą skalę w środowiskach przemysłowych, zazwyczaj do obsługi pyłu wytwarzanego z wielu źródeł lub ciągłych procesów. Projekt: Zwykle większe i bardziej nieruchome urządzenia do zbierania pyłu umieszczane są w stałym miejscu w obiekcie. Zastosowanie: Powszechnie stosowane w zakładach produkcyjnych, warsztatach drewnianych i obiektach o znaczącym wytwarzaniu pyłu. Filtracja: Często wykorzystuje filtry baghouse, filtry wkładkowe lub separatory cyklonów do wychwytywania i zarządzania większymi ilościami pyłu. Pojemność: Zbudowane do zarządzania większymi ilościami pyłu przez dłuższy czas, często z systemem ciągłej pracy i automatycznymi mechanizmami czyszczenia. Podsumowanie Podsumowując,odkurzaczesą zazwyczaj mniejsze, przenośne urządzenia przeznaczone do lokalizowanego wychwytywania pyłu u źródła, podczas gdyzbieracze pyłuW przypadku większych systemów stacjonarnych przeznaczonych do szerszego zarządzania pyłem w środowiskach przemysłowych wybór zależy od specyficznych potrzeb zarządzania pyłem i skali operacji.

Azbieracz pyłu impulsowegojest typem urządzenia kontroli zanieczyszczenia powietrza zaprojektowanego do usuwania cząstek stałych (pyłu i innych zanieczyszczeń) z powietrza, zazwyczaj w warunkach przemysłowych.W celu utrzymania wydajności wykorzystuje połączenie filtracji i mechanizm czyszczenia pulsowego strumienia. Kluczowe cechy: System filtracjiPowietrze pełne pyłu trafia do kolektoru i przechodzi przez worki lub wkłady filtrujące, które wychwytują cząstki. Oczyszczanie strumienia pulsu: Aby utrzymać skuteczność filtrów, pulsator pyłowy okresowo wykorzystuje wybuchy sprężonego powietrza (pulsowe odrzutowce) do wydalania pyłu z toreb filtrów.To czyszczenie zapobiega zatarciu i utrzymuje przepływ powietrza. Efektywność: Kollektory te są zaprojektowane tak, aby obsługiwać duże ilości powietrza przy jednoczesnym zminimalizowaniu spadków ciśnienia, co sprawia, że nadają się do różnych zastosowań, w tym do obróbki drewna, metalu i przetwarzania żywności. Modułowy projekt: Wiele pulsowych zbieraczy pyłu jest modułowych, co pozwala na łatwą rozbudowę lub dostosowanie w zależności od specyficznych potrzeb obiektu. Zastosowanie: Zakłady produkcyjne: Do kontroli pyłu powstałego podczas procesów takich jak cięcie, szlifowanie lub mieszanie. Operacje górnicze: Do wychwytywania pyłu z przetwarzania i transportu minerałów. Przemysł spożywczy: Do usuwania mąki, cukru lub innych cząstek powstałych podczas produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, pulsatory pyłowe są niezbędne do utrzymania jakości powietrza i zapewnienia zgodności z przepisami w zakresie ochrony środowiska w wielu gałęziach przemysłu.