Węglowodór 24 bar Baghouse Filtry Klatki wysokiej temperatury i odporność na korozję

Szkielet odpylacza, znany również jako klatka na worek na kurz, rama do zbierania kurzu,

jest niezbędną częścią workowego odpylacza. Stosowany jest głównie jako framework

do podtrzymywania worka filtra przeciwkurzowego i może być kompatybilny z różnymi numerami

ścięgien, takich jak sześć, osiem, dziesięć, dwanaście, aż do dwudziestu czterech ścięgien. Rola

szkieletu odpylacza jest bardzo duży i jest szeroko stosowany w metalurgii,

przemysł chemiczny, koksowanie, wytwarzanie energii, hutnictwo metali nieżelaznych, żelazo i

stal, materiały budowlane, węgiel i inne miejsca przemysłowe.
Szkielet odpylacza jest dostępny w różnych kształtach i typach

spełniają różne potrzeby przemysłowe. Typowe kształty to okrągłe, owalne, płaskie,

koperta, trapez, gwiazda i wiosna. Dodatkowo szkielet odpylacza

można dostosować do wymagań klienta. Pod względem struktury,

szkielet odpylacza ma również różnorodne konstrukcje, takie jak wielosekcyjny,

Typ rurki Venturer, typ krótkiej rurki ochronnej, typ wylotu w dół, typ wtyczki

i typ uchwytu itp. Te metody konstrukcyjne tworzą szkielet odpylacza

bardziej elastyczne i praktyczne.
Jeśli chodzi o surowce, szkielet odpylacza jest wykonany głównie z wysokiej jakości

drut ze stali niskowęglowej, drut ze stali ocynkowanej i drut ze stali nierdzewnej. Te materiały

mają odporność na korozję, odporność na zużycie i odporność na wysoką temperaturę, które

może zapewnić długoterminową stabilną pracę szkieletu odpylacza w trudnych warunkach

środowiska przemysłowe.