Duży zakład produkcyjny części samochodowych niedawno zmodernizował swoje warsztaty produkcyjne, instalując wielokrotnestoły robocze przemysłowew celu poprawy kontroli pyłu podczas szlifowania, odgrzewania i wykończenia metalu.
Przed modernizacją powstający w powietrzu pył metalowy powstający podczas ciągłego szlifowania wpływał na środowisko warsztatowe i zwiększał częstotliwość czyszczenia sprzętu.Po wdrożeniu tabeli roboczych w dół, pył jest wychwytywany bezpośrednio u źródła za pomocą wydajnego systemu przepływu powietrza w dół.Zintegrowany filtr wkładu i automatyczny system czyszczenia pulsowego skutecznie usuwają drobne cząstki metalu przy zachowaniu stabilnej wydajności ssania.
Nowe rozwiązanie do usuwania pyłu znacząco poprawiło czystość miejsca pracy, zwiększyło bezpieczeństwo operatora i zmniejszyło czas przerwy w obsłudze.Pracownicy pracują teraz w czystszym środowisku z lepszą widocznością i lepszą jakością powietrza, podczas gdy wydajność produkcji wzrosła również dzięki nieprzerwanemu gromadzeniu pyłu.
Zaprojektowany do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności,tabele robocze w dółposiadają trwałą konstrukcję stalową, silny wentylator odśrodkowy i wysoce wydajny system filtracji zdolny do wychwytywania do 99% drobnych cząstek pyłu.odkurzanie, spawania i wytwarzania metali w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym, lotniczym i przemysłu maszynowego.
W miarę jak producenci nadal stawiają na priorytet ochronę środowiska i bezpieczeństwo w miejscu pracy, stoły robocze w dół stały się niezbędnym rozwiązaniem dla nowoczesnych linii produkcyjnych części samochodowych,Pomaganie fabrykom w osiągnięciu czystszych operacji, większa wydajność i zgodność z normami kontroli pyłu przemysłowego.